聚乙烯防腐儲罐一般用于工業、工廠和水處理廠,作為防腐儲罐,一般用于儲存腐蝕性介質。其防腐儲罐一般不單獨用于裝載腐蝕性介質,而是與其他防腐設備配套使用。防腐設備的配套環境比較復雜,每個工廠的環境也不一樣,所以根據不同的環境基礎做好日常的相關檢查非常重要。只有隨時了解防腐設備的現狀,才能維持設備的正常運行,保證防腐設備防腐功能的正常應用。
聚乙烯防腐儲罐的表面和內部檢查只有在停放和容器內部清潔后才能進行。檢查的主要內容不僅包括外部檢查的全部內容,還包括表面和內部的腐蝕磨損情況;用肉眼和放大鏡檢查所有焊縫、封頭過渡區等應力集中部位有無裂紋。必要時采用超聲波或射線探傷檢查焊縫內部質量;測量壁厚。如果測得的壁厚小于容器的較小壁厚,應重新檢查強度,并提出減壓應用或修復方法;對可能導致金屬材料金相排列發生變化的容器,必要時進行金相檢驗;高壓及超高壓容器的初級螺栓應通過磁粉或著色檢查是否有裂紋。經外、內檢查后,對發現的缺陷進行因素分析并提出處理建議,并在修復后重新檢查。

一般聚乙烯防腐儲罐的檢驗周期為每三年一次,但對具有強腐蝕性和劇毒介質的容器應縮短檢驗周期。對運行中發現嚴重缺陷的容器和焊接質量差、材料對介質防腐能力不明確的容器,還應縮短檢驗周期。防腐儲罐檢驗的前提是保證儲罐內外壁清潔干凈,無其他物質明顯殘留。同時防腐儲罐的定期清洗也很重要,一個好的定期清洗方案可以有效延長儲罐的正常使用壽命。
1、檢查儲罐表面的腐蝕和磨損情況;
2、檢查所有焊縫、封頭過渡區等應力集中部位有無裂紋。必要時采用超聲波或射線探傷檢查焊縫內部質量;
3、應定期測量壁厚。如實測壁厚小于容器小壁厚,應重新檢查強度,并提出降壓申請或修復方法;
4、定期檢查高壓、超高壓容器的主螺栓有無裂紋;
5、每次具體測試后,對發現的缺陷進行因素分析并提出處理建議,修復后重新測試。
一般聚乙烯防腐儲罐的內部和外部詳細檢查每三年一次,但具體時間需要根據儲罐的環境、具體應用內容和存放的具體介質而定。只有制定定期檢查計劃,才能延長防腐儲罐的有效使用壽命。